計(jì)量型CT工作站MCT225靠＊＊的精度讓內(nèi)部構(gòu)造測量得以實(shí)現(xiàn) 結(jié)合了50年的CMM三坐標(biāo)測量技術(shù)與25年的X射線技術(shù)，誕生了這臺(tái)計(jì)量型MCT。對應(yīng)＊新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以檢測各個(gè)尺寸以及多種材質(zhì)的零件。其不需要參照特殊標(biāo)定物，就可以對零件內(nèi)部外部的尺寸做到了無損高效測量。主要特點(diǎn)? 測量精度9+L/50μm（校正完，VDI/VDE 2630標(biāo)準(zhǔn)） ? 用以顯示全屏圖像與全屏操作界面的雙顯示器 ? 反射靶開放式225kV微焦點(diǎn)射線源 ? 便于維護(hù)保養(yǎng)的開管射線源 ? 配備高精度的五軸操作臺(tái) ? 自帶全方位防護(hù)式鉛房（不需要額外的防護(hù)措施，無射線泄露隱患。） ? 掃描的樣品可以高達(dá)450mm 引進(jìn)功能? 將靈活性整合到一個(gè)系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構(gòu)精密解析 ? 快速獲取高品質(zhì)圖像 ? 人機(jī)交互式操作桿導(dǎo)航界面使用快速直觀 ? 高清晰度數(shù)字圖像與圖像處理 ? 不需要特別外加防護(hù)的完備安全系統(tǒng) ? 通用于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的后處理應(yīng)用格式用途 ? 精密的塑料零件，小型鑄件，復(fù)雜的機(jī)械裝置、CAD實(shí)物比對等等的評價(jià)與測定 ? 詳細(xì)的故障原因分析 ? 高級材料學(xué)研究與生物學(xué)的構(gòu)造分析 ? 模型的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與保存 ? 組裝裝配的問題分析 塑料風(fēng)扇葉片的CT掃描圖像 CAD比對的結(jié)果斷面圖 鋁蓋零件的無損檢測
工業(yè)CT掃描工作站XT H 320 LC可以達(dá)到優(yōu)秀的解析度與精度的320kV大功率微焦點(diǎn)射線管源 320kV強(qiáng)力的微焦點(diǎn)射線源，擁有優(yōu)秀的解析度與精度，適用于高密度的大型工業(yè)樣品檢測。走入式大型鉛房設(shè)計(jì)，打開裝置大門讓放置大樣品變得很簡單。主要特點(diǎn)? 配備高精度的滾珠絲杠以及線性滑軌，搭載可編程的5軸旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)。 ? 走入式大型鉛房設(shè)計(jì)，大型氣動(dòng)樣品門可以讓大型零件放置變得非常簡單。 ? 5軸馬達(dá)載物臺(tái)臺(tái)＊大可放置100kg的樣品。引進(jìn)功能? 將靈活性整合到一個(gè)系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構(gòu)精密解析 ? 快速獲取高品質(zhì)圖像 ? 人機(jī)交互式操作桿導(dǎo)航界面使用快速直觀 ? 高清晰度數(shù)字圖像與圖像處理 ? 不需要特別外加防護(hù)的完備安全系統(tǒng) ? 通用于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的后處理應(yīng)用格式用途 ? 形狀復(fù)雜的樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析 ? 幾十微米級別要求的金屬零件跟鑄件等的精度檢測 鏈鋸的X射線檢查 發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件的X射線檢查 發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件的CT體素三維模型
渦輪葉片以及大型鑄件的CT掃描工作站XT H 450450kV的超強(qiáng)微焦點(diǎn)射線源 XTH450LC，應(yīng)用于渦輪葉片測定以及眾多中小型鑄件的無損檢測領(lǐng)域，并慢慢成為一種新的重要檢測標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)型號的機(jī)器核心450kV微焦點(diǎn)射線管源擁有優(yōu)異的解析度以及精度。搭配晶體光柵的高性能線陣探測器更是讓曲面效應(yīng)以及射線散射現(xiàn)象等得到根本解決，在渦輪葉片以及其他眾多金屬零件的檢測中得到近乎＊＊的效果。主要特點(diǎn)? 獨(dú)立的450kV微焦點(diǎn)射線源 ? ＊大可掃描樣品的尺寸達(dá)到直徑500mm，高度600mm ? 可走入式的大鉛房以及大型的樣品艙門讓樣品的放置以及維護(hù)檢測變得更加方便 ? 五軸樣品操作臺(tái)＊大載重可達(dá)100kg ? 高效率的線陣探測器與面陣平板探測器可以同時(shí)搭載以滿足不同需求。（選配） ? 專門為渦輪葉片定制的質(zhì)量合格判斷應(yīng)用程序。 引進(jìn)功能? 將靈活性整合到一個(gè)系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構(gòu)精密解析 ? 快速獲取高品質(zhì)圖像 ? 人機(jī)交互式操作桿導(dǎo)航界面使用快速直觀 ? 高清晰度數(shù)字圖像與圖像處理 ? 不需要特別外加防護(hù)的完備安全系統(tǒng) ? 通用于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的后處理應(yīng)用格式用途? 渦輪葉片的內(nèi)部構(gòu)造與詳細(xì)分析 ? 渦輪葉片的合格與否自動(dòng)判定 ? 幾十微米級別要求的金屬零件跟鑄件等的精度檢測 XT H 450 LC，用于葉片和鑄件的CT檢測， 帶有高功率450kV微焦點(diǎn)X射線源 Metris XT H 450 LC建立了渦輪葉片測量和中小鑄件NDT檢測的新參考標(biāo)準(zhǔn)。這臺(tái)功能強(qiáng)大的設(shè)備的核心部件是一個(gè)450kV微焦點(diǎn)源，可提供超高分辨率和超高精度。 彎曲的線性陣列探測器通過消除散射現(xiàn)象，優(yōu)化了X射線圖像的采集，散射現(xiàn)象通常會(huì)影響葉片和其它金屬件的二維射線照片。該探測器是一臺(tái)非常靈活的設(shè)備，可處理小金屬件到大金屬件，例如葉片、鑄件等 優(yōu)點(diǎn) 可靈活地整合在單個(gè)系統(tǒng)中：X射線可用于快速目視檢測，CT可用于深入分析 快速數(shù)據(jù)采集和高質(zhì)量圖像 高分辨率數(shù)字成像和處理 嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統(tǒng)，無需任何特殊的預(yù)防措施或安全警示標(biāo)志特性 獨(dú)特的450kV微焦點(diǎn)源 測量體積可達(dá)600mm直徑和600mm高度 高效線性探測器，>80%量子檢測有效率 五軸完全可編程托盤式操縱器，帶精密滾珠絲桿和線性滑軌 特別適用于渦輪葉片的自動(dòng)通過/不通過檢測應(yīng)用 渦輪葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析 葉片的自動(dòng)通過/不通過檢測 需要微米精度的高密度部件檢測（例如金屬件、鑄件）
設(shè)計(jì)緊湊，功能便捷，多功能小型電子部件品質(zhì)保證檢測系統(tǒng) 對于陸續(xù)登場的高新電子元器件，表面的檢測已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在客戶的檢測要求。由于內(nèi)部電子電路的連接短路斷路不可直接觀測，所以高性能的X射線實(shí)時(shí)檢測顯得如此重要并且有效。針對BGA檢測，多層PCB焊錫檢測而專門開發(fā)出來的XTV130 X射線檢測專用系統(tǒng)，讓PCB電路板的缺陷檢測分析變得更加迅速靈活。其中配置的Inspect-X軟件，讓自動(dòng)檢測以及電路板自動(dòng)識(shí)別（選配）成為可能，以得到高效的檢測處理能力。主要特點(diǎn)? 焦點(diǎn)尺寸為3微米的特制微焦點(diǎn)槍源 ? 16位色深高解析度圖像與圖像處理工具 ? 可以同時(shí)放置多塊樣品電路板的大型托盤 ? ＊大可達(dá)60°的傾斜角度觀測 ? 旋轉(zhuǎn)樣品托盤（360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)）（選配）＊大可到320倍對感興趣觀測區(qū)域放大 ＊大可傾斜60°的靈活觀測可以發(fā)現(xiàn)立體連接處的問題引進(jìn)功能? 電子元器件品質(zhì)保證檢測用X射線工作站 ? 不需要特別的編程技術(shù)的基于宏的自動(dòng)化功能 ? 針對零件特性的合格與否自動(dòng)判定，離線的可視化檢測以及報(bào)告生成 ? 基于VBA可以讓復(fù)雜的工序變得簡單自動(dòng)化 ? 多軸的方向操作桿讓在線的導(dǎo)航更加直觀 ? X射線開管式技術(shù)讓維護(hù)成本更加低廉 ? 不需要額外保護(hù)措施的射線計(jì)量安全系統(tǒng) ? 占用空間小，重量輕，安裝設(shè)置簡單用途BGA缺陷檢測 ? 電子零件、電路零件 ? 金線引腳連接故障點(diǎn)、球形虛焊點(diǎn)、金線弧度、芯片粘合、干接合、橋接/短路、內(nèi)部氣泡、BGA等等 ? 裝配前/裝配后PCB ? 零件的位置偏差，焊縫空隙、橋接、表面裝配等缺陷顯示 ? 通孔鍍層，多層排列詳細(xì)檢查 ? 晶圓片級芯片規(guī)模封裝（WLCSP） ? BGA以及CSP檢測 ? 非鉛焊錫檢查 ? 微機(jī)電系統(tǒng)MEMS，微光機(jī)電系統(tǒng)MOEMS ? 電纜，連接器，塑料件等等
XT V 160中小型電子元器件檢測用的＊＊設(shè)備 對于小型的高裝配密度的印刷電路板，上面大量的焊接的零件互相重合遮擋，X射線的透視功能是唯一的高效無損檢測手段。XTV160為設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量分析部門提供簡捷高效的印刷電路裝配與電子元器件檢查系統(tǒng)。在自動(dòng)檢測模式下可對樣品進(jìn)行快速檢測，手動(dòng)模式下可以在軟件中直觀的進(jìn)行高精度操作，操作者可以對樣品中微小的故障缺陷進(jìn)行可視化確認(rèn)分析以及保存結(jié)果。主要特點(diǎn)? 亞微米級的焦點(diǎn)尺寸NanoTech?射線管 ? 快速獲取高品質(zhì)的圖像 ? 可以同時(shí)放置多件樣品的大托盤載物臺(tái) ? 可以自定義宏讓工作流程自動(dòng)化引進(jìn)功能? 靈活的操作集成到一個(gè)緊湊的系統(tǒng)里 ? 人機(jī)交互式的可視化功能 ? 全自動(dòng)X射線檢測功能 ? 詳細(xì)分析用的CT功能（選配） ? ＊大可達(dá)75°的傾斜觀測角度 ? 直觀的GUI界面與交互式操作桿導(dǎo)航功能進(jìn)行快速檢測 ? 便于維護(hù)的開管式設(shè)計(jì)使得維護(hù)成本被降低到＊小 ? 不需要額外保護(hù)措施的射線計(jì)量安全系統(tǒng) ? 占用空間小，重量輕，安裝設(shè)置簡便 用途? BGA檢測分析 ? 焊錫空洞檢測 ? 通孔檢測 ? 芯片銀膠空洞檢測 ? 球形引腳連接檢測 ? 壓線連接檢測 ? 微小BGA檢測 ? Padarray檢測
工業(yè)CT掃描工作站XT H 225系列廣泛應(yīng)用于小型鑄件，塑料零件檢測，材料研究等領(lǐng)域的萬能型CT 在零件內(nèi)部組裝的信息獲取與測定，質(zhì)量管理，故障分析，材料研究等應(yīng)用中不可缺少。裝備了強(qiáng)力的225kV微焦點(diǎn)X射線源的XTH225系列，帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像主要特點(diǎn)高速旋轉(zhuǎn)靶（選配件）可以使X射線束＊大增幅達(dá)到五倍，實(shí)現(xiàn)了在同一掃描時(shí)間內(nèi)CT數(shù)據(jù)精度更高，CT數(shù)據(jù)獲取也更加快速。? 225kV的強(qiáng)力射線管（選配旋轉(zhuǎn)靶） ? 實(shí)時(shí)的X射線可視化，迅速的CT 數(shù)據(jù)重構(gòu) ? 完全可編程化的5軸操作樣品臺(tái) ? 可自定義宏讓檢測工作流程自動(dòng)化 ? 針對多用途設(shè)計(jì)的3種不同大小的鉛房防護(hù)外殼（標(biāo)準(zhǔn)，ST，LC）引進(jìn)功能? 將靈活性整合到一個(gè)系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構(gòu)精密解析 ? 快速獲取高品質(zhì)圖像 ? 人機(jī)交互式操作桿導(dǎo)航界面使用快速直觀 ? 高清晰度數(shù)字圖像與圖像處理 ? 不需要特別外加防護(hù)的完備安全系統(tǒng) ? 通用于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的后處理應(yīng)用格式用途 CAD數(shù)據(jù)實(shí)物比對分析 三維坐標(biāo)測量 方解石內(nèi)部金脈分析 氣缸的噴油嘴分析 泡沫海綿的CT重構(gòu) 蝸牛以及內(nèi)部幼體化石? 精密的塑料零件，小型鑄件，復(fù)雜的機(jī)械裝置、CAD實(shí)物比對等等的評價(jià)與測定 ? 詳細(xì)的故障原因分析 ? 高級材料學(xué)研究與生物學(xué)的構(gòu)造分析 ? 模型的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與保存 ? 組裝裝配的問題分析 XT H 225 X射線和CT檢測系統(tǒng)，可供工業(yè)應(yīng)用 工業(yè)零部件內(nèi)外全檢 外部零件和總成特征的詳細(xì)測量對于質(zhì)量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系統(tǒng)可提供強(qiáng)大的X射線源，超大的檢測體積和較高的X射線和CT成像分辨率。 XT H 系統(tǒng)可采用225kV電源，可選用旋轉(zhuǎn)目標(biāo)，適合于各種應(yīng)用，包括小鑄件檢測、塑料件及材料研究。優(yōu)點(diǎn)? 可靈活地整合在單個(gè)系統(tǒng)中：X射線可用于快速目視檢測，CT可用于深入分析快速數(shù)據(jù)采集和高質(zhì)量圖像； ? 可利用交互式操縱桿導(dǎo)航功能進(jìn)行快速操作 高分辨率數(shù)字成像和處理； ? 嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統(tǒng)，無需任何特殊的預(yù)防措施或安全警示標(biāo)志； ? 可與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后處理應(yīng)用緊密集成25-225kV micro-focus source with 3um focal spot size25-225kV 微焦點(diǎn)源，焦斑大小為3μmLow cost maintenance open tube technology 低成本維護(hù)開管技術(shù) 5-axis fully programmable manipulator 五軸完全可編程操縱器Choice of high resolution digital detector 精選高分辨率數(shù)字探測器Dual display for combined measurement and real-time analysis 雙顯示，用于組合測量和實(shí)時(shí)分析 Intuitive joystick navigation drives real-time X-ray image generation 直觀的操縱桿導(dǎo)航可指導(dǎo)生成實(shí)時(shí)X射線圖像Measurement volume of 25X60cm 測量體積 25X60cmSafety as a design criterion 安全裝置，可作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)Compact design and low weight facilitates installation 結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計(jì)，輕質(zhì)設(shè)施安裝 Ergonomic loading of sample 符合人體工學(xué)的樣品裝載應(yīng)用 評估和測量精密塑料件和小鑄件、復(fù)雜機(jī)構(gòu)、內(nèi)部零件、部件與CAD比較等 故障檢測和失效分析 裝配問題的故障診斷排除 先進(jìn)材料研究和生物結(jié)構(gòu)的分析 模型的數(shù)字化歸檔 主要特征概述X射線源 可使用25kV至＊大225 kV電壓，XT H 225系統(tǒng)可用于一般用途，例如塑料、PCB、輕合金、小組件和有機(jī)樣本或生物樣本，也可用于特殊用途，例如重型鑄件、焊接件和高密度合金。目標(biāo) 微焦斑可產(chǎn)生非常高的分辨率，并建議將其作為標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。棒陽極是中空樣品單層壁檢測的理想選擇，例如管焊接。旋轉(zhuǎn)目標(biāo)源 帶有旋轉(zhuǎn)目標(biāo)的X射線源可將X射線通量提高5倍，使客戶能獲得更快的CT數(shù)據(jù)采集或在相同的時(shí)間跨度內(nèi)獲得更高的CT數(shù)據(jù)精度。五軸樣品操縱器 XT H 225系統(tǒng)有三個(gè)線性軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，可從任意角度觀察樣品。10kg操縱器可夾住大多數(shù)樣品重量，以＊高精度進(jìn)行操縱。操縱器通常用變速操縱桿進(jìn)行控制。操縱器也可通過安裝在機(jī)架上的工業(yè)PC機(jī)采用編程的方式進(jìn)行控制。X射線平板探測器 可廣泛選擇各種平板，使其更好地匹配物體尺寸和X射線能量，這提供了樣品尺寸、視場和放大倍數(shù)要求的＊佳選擇。高放大倍數(shù) 當(dāng)樣品向X射線源移動(dòng)時(shí)，幾何放大倍數(shù)將連續(xù)增加，從大約1X（緊挨著增強(qiáng)器窗口）增大到160X（碰觸到X射線源）。圖像處理 一般NDT應(yīng)用通常需要一些標(biāo)準(zhǔn)功能，例如對比度加強(qiáng)，圖像集成和背景減除。對于更加重要的分析，需要使用一些特殊功能，例如自動(dòng)芯片粘接空洞和引線彎曲計(jì)算、圖形顯示和色彩增強(qiáng)。可靠性 連續(xù)泵浦全金屬X射線管消除了密封玻璃管故障成本高和更換時(shí)間長等問題。客戶維護(hù)成本低，通常只需更換燈絲，只需花費(fèi)15分鐘的更換時(shí)間。系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)5 μm 焦斑反射目標(biāo)X射線源，25～225 kV，0～2000 μA（非連續(xù)）60或225W。 10kg容量五軸完全可編程操縱器。 ＊大掃描范圍250 x 330mm。 ＊大幾何放大倍數(shù)：160x. ＊大系統(tǒng)放大倍數(shù)：400x。 特征識(shí)別分辨率：＊低1μm。 外機(jī)柜尺寸：2030mm L，925mm D，2000mm H。 全套系統(tǒng)控制和圖像處理軟件。
Inspect-X軟件是計(jì)算機(jī)斷層攝影應(yīng)用和X射線電子檢測的核心軟件，由Metris公司為配電柜 XT系統(tǒng)研發(fā)。 該軟件可提供一個(gè)集成的安裝向?qū)В瑑?yōu)化CT數(shù)據(jù)采集和CT整體重構(gòu)時(shí)間，建立一個(gè)三維模型只需要幾分鐘時(shí)間。 強(qiáng)大的智能化的特性可方便電子檢測和自動(dòng)操作，進(jìn)一步提供檢測精度和可重復(fù)性。檢測變得更快捷更便利 Inspect-X有操作員和管理員兩種工作模式，一個(gè)綜合的幫助系統(tǒng)，整個(gè)檢測區(qū)域的可視地圖，單擊和查看操作員控件，樣品縮放，掃描板，保存位置和圖像縮放等功能。 為了使其更易于使用，軟件內(nèi)的幾乎所有功能都可用于實(shí)時(shí)成像以及獲取的圖像。 Inspect-X有操作員和受密碼保護(hù)的管理員倆種工作模式。在每種模式下，只顯示與該等級相匹配的功能。圖像增強(qiáng) Inspect-X 包括廣泛的圖像增強(qiáng)和分析工具，從色調(diào)調(diào)整到專門的BGA分析工具。為了使您從圖像中獲得更多的信息，Inspect-X具有用戶可配置的多點(diǎn)色調(diào)調(diào)整功能，圖像處理過濾功能，例如銳化、平滑、邊緣檢測、浮雕和背景減少以及活動(dòng)圖像直方圖。整合CT采集 對于工業(yè)和電子CT，Inspect-X 1.5內(nèi)置了一個(gè)可重新設(shè)計(jì)的流線型向?qū)В褂脩舻腃T安裝過程變得經(jīng)可能簡便順利。其重點(diǎn)很明顯是易于使用和操作，這因?yàn)樵跇悠贩湃牒虲T數(shù)據(jù)獲取之間只需點(diǎn)擊幾次鼠標(biāo)。自動(dòng)操作 Inspect-X提供了各種自動(dòng)操作輔助手段。“教與學(xué)”模塊可建立復(fù)雜的可重復(fù)的任務(wù)，當(dāng)您正在控制該系統(tǒng)時(shí)，通過生成BVA代碼，無需進(jìn)行任何編程。 Inspect-X也提供了一些擴(kuò)展功能和VBA（Visual Basic for Applications）。VBA提供了一個(gè)全功能性的、易于使用的可視化綜合開發(fā)環(huán)境，對于所有Microsoft Office應(yīng)用程序都是通用的。此外，它也可以與Microsoft和其它COM軟件進(jìn)行集成，以便可以很方便地建立起與其它應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫之間的連接。 除了工作任務(wù)自動(dòng)操作外，VBA還可用于通過提供新的窗口，擴(kuò)展Inspect-X的用戶界面。 Inspect-X可運(yùn)行在單臺(tái)PC機(jī)上，配有標(biāo)配的現(xiàn)成零部件。