工業(yè)CT掃描工作站XT H 225系列廣泛應用于小型鑄件，塑料零件檢測，材料研究等領域的萬能型CT 在零件內部組裝的信息獲取與測定，質量管理，故障分析，材料研究等應用中不可缺少。裝備了強力的225kV微焦點X射線源的XTH225系列，帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像主要特點高速旋轉靶（選配件）可以使X射線束＊大增幅達到五倍，實現了在同一掃描時間內CT數據精度更高，CT數據獲取也更加快速。? 225kV的強力射線管（選配旋轉靶） ? 實時的X射線可視化，迅速的CT 數據重構 ? 完全可編程化的5軸操作樣品臺 ? 可自定義宏讓檢測工作流程自動化 ? 針對多用途設計的3種不同大小的鉛房防護外殼（標準，ST，LC）引進功能? 將靈活性整合到一個系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構精密解析 ? 快速獲取高品質圖像 ? 人機交互式操作桿導航界面使用快速直觀 ? 高清晰度數字圖像與圖像處理 ? 不需要特別外加防護的完備安全系統(tǒng) ? 通用于業(yè)界標準的后處理應用格式用途 CAD數據實物比對分析 三維坐標測量 方解石內部金脈分析 氣缸的噴油嘴分析 泡沫海綿的CT重構 蝸牛以及內部幼體化石? 精密的塑料零件，小型鑄件，復雜的機械裝置、CAD實物比對等等的評價與測定 ? 詳細的故障原因分析 ? 高級材料學研究與生物學的構造分析 ? 模型的數據轉換與保存 ? 組裝裝配的問題分析 XT H 225 X射線和CT檢測系統(tǒng)，可供工業(yè)應用 工業(yè)零部件內外全檢 外部零件和總成特征的詳細測量對于質量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系統(tǒng)可提供強大的X射線源，超大的檢測體積和較高的X射線和CT成像分辨率。 XT H 系統(tǒng)可采用225kV電源，可選用旋轉目標，適合于各種應用，包括小鑄件檢測、塑料件及材料研究。優(yōu)點? 可靈活地整合在單個系統(tǒng)中：X射線可用于快速目視檢測，CT可用于深入分析快速數據采集和高質量圖像； ? 可利用交互式操縱桿導航功能進行快速操作 高分辨率數字成像和處理； ? 嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統(tǒng)，無需任何特殊的預防措施或安全警示標志； ? 可與行業(yè)標準后處理應用緊密集成25-225kV micro-focus source with 3um focal spot size25-225kV 微焦點源，焦斑大小為3μmLow cost maintenance open tube technology 低成本維護開管技術 5-axis fully programmable manipulator 五軸完全可編程操縱器Choice of high resolution digital detector 精選高分辨率數字探測器Dual display for combined measurement and real-time analysis 雙顯示，用于組合測量和實時分析 Intuitive joystick navigation drives real-time X-ray image generation 直觀的操縱桿導航可指導生成實時X射線圖像Measurement volume of 25X60cm 測量體積 25X60cmSafety as a design criterion 安全裝置，可作為設計標準Compact design and low weight facilitates installation 結構緊湊設計，輕質設施安裝 Ergonomic loading of sample 符合人體工學的樣品裝載應用 評估和測量精密塑料件和小鑄件、復雜機構、內部零件、部件與CAD比較等 故障檢測和失效分析 裝配問題的故障診斷排除 先進材料研究和生物結構的分析 模型的數字化歸檔 主要特征概述X射線源 可使用25kV至＊大225 kV電壓，XT H 225系統(tǒng)可用于一般用途，例如塑料、PCB、輕合金、小組件和有機樣本或生物樣本，也可用于特殊用途，例如重型鑄件、焊接件和高密度合金。目標 微焦斑可產生非常高的分辨率，并建議將其作為標準目標。棒陽極是中空樣品單層壁檢測的理想選擇，例如管焊接。旋轉目標源 帶有旋轉目標的X射線源可將X射線通量提高5倍，使客戶能獲得更快的CT數據采集或在相同的時間跨度內獲得更高的CT數據精度。五軸樣品操縱器 XT H 225系統(tǒng)有三個線性軸和兩個旋轉軸，可從任意角度觀察樣品。10kg操縱器可夾住大多數樣品重量，以＊高精度進行操縱。操縱器通常用變速操縱桿進行控制。操縱器也可通過安裝在機架上的工業(yè)PC機采用編程的方式進行控制。X射線平板探測器 可廣泛選擇各種平板，使其更好地匹配物體尺寸和X射線能量，這提供了樣品尺寸、視場和放大倍數要求的＊佳選擇。高放大倍數 當樣品向X射線源移動時，幾何放大倍數將連續(xù)增加，從大約1X（緊挨著增強器窗口）增大到160X（碰觸到X射線源）。圖像處理 一般NDT應用通常需要一些標準功能，例如對比度加強，圖像集成和背景減除。對于更加重要的分析，需要使用一些特殊功能，例如自動芯片粘接空洞和引線彎曲計算、圖形顯示和色彩增強。可靠性 連續(xù)泵浦全金屬X射線管消除了密封玻璃管故障成本高和更換時間長等問題。客戶維護成本低，通常只需更換燈絲，只需花費15分鐘的更換時間。系統(tǒng)技術指標5 μm 焦斑反射目標X射線源，25～225 kV，0～2000 μA（非連續(xù)）60或225W。 10kg容量五軸完全可編程操縱器。 ＊大掃描范圍250 x 330mm。 ＊大幾何放大倍數：160x. ＊大系統(tǒng)放大倍數：400x。 特征識別分辨率：＊低1μm。 外機柜尺寸：2030mm L，925mm D，2000mm H。 全套系統(tǒng)控制和圖像處理軟件。
Inspect-X軟件是計算機斷層攝影應用和X射線電子檢測的核心軟件，由Metris公司為配電柜 XT系統(tǒng)研發(fā)。 該軟件可提供一個集成的安裝向導，優(yōu)化CT數據采集和CT整體重構時間，建立一個三維模型只需要幾分鐘時間。 強大的智能化的特性可方便電子檢測和自動操作，進一步提供檢測精度和可重復性。檢測變得更快捷更便利 Inspect-X有操作員和管理員兩種工作模式，一個綜合的幫助系統(tǒng)，整個檢測區(qū)域的可視地圖，單擊和查看操作員控件，樣品縮放，掃描板，保存位置和圖像縮放等功能。 為了使其更易于使用，軟件內的幾乎所有功能都可用于實時成像以及獲取的圖像。 Inspect-X有操作員和受密碼保護的管理員倆種工作模式。在每種模式下，只顯示與該等級相匹配的功能。圖像增強 Inspect-X 包括廣泛的圖像增強和分析工具，從色調調整到專門的BGA分析工具。為了使您從圖像中獲得更多的信息，Inspect-X具有用戶可配置的多點色調調整功能，圖像處理過濾功能，例如銳化、平滑、邊緣檢測、浮雕和背景減少以及活動圖像直方圖。整合CT采集 對于工業(yè)和電子CT，Inspect-X 1.5內置了一個可重新設計的流線型向導，使用戶的CT安裝過程變得經可能簡便順利。其重點很明顯是易于使用和操作，這因為在樣品放入和CT數據獲取之間只需點擊幾次鼠標。自動操作 Inspect-X提供了各種自動操作輔助手段。“教與學”模塊可建立復雜的可重復的任務，當您正在控制該系統(tǒng)時，通過生成BVA代碼，無需進行任何編程。 Inspect-X也提供了一些擴展功能和VBA（Visual Basic for Applications）。VBA提供了一個全功能性的、易于使用的可視化綜合開發(fā)環(huán)境，對于所有Microsoft Office應用程序都是通用的。此外，它也可以與Microsoft和其它COM軟件進行集成，以便可以很方便地建立起與其它應用程序和數據庫之間的連接。 除了工作任務自動操作外，VBA還可用于通過提供新的窗口，擴展Inspect-X的用戶界面。 Inspect-X可運行在單臺PC機上，配有標配的現成零部件。